摘要：
机床怎样维修保养？磨床维修常见故障及处理方法？机床维修要什么专业？数控车床撞刀后精度差了咋办？机床怎样维修保养？数控机床维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有如下的内容：1.日... 机床怎样维修保养？
数控机床维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有如下的内容：
1.日检：主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据系统的正常情况来加以检测，例如，当进行主轴润滑系统的过程检测时，电源灯亮，油压泵应正常运转，若电源灯不亮，则应保持主轴停止状态，与机械师联系，进行维修。
2.周检：其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。
3.月检：主要是对电源和空气干燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电压180v~220v，频率50hz，如有异常，要对其进行测量，调整。空气干燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。
4.季检：主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如，对机床床身进行检查时，主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求，如有问题，应马上和机械师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时，如有问题，应分别更换新油，并对其进行清洗。
5.半年检：半年后，应对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查，如出现问题，应更换新油，并进行清洗。
磨床维修常见故障及处理方法？
有机械的、
电气的、
控制系统的等诸多因素，因此在故障分析时要把有关的因素全部列出来。
例如：机床X轴在移动时会出现抖动，造成此现象的因素可能是：
a、X轴编码器的连线有可能接触不良；
b、X轴的岛轨镶条过紧，阻尼太大，造成X轴电机负载过大；
c、X轴伺服电机与丝杆的联轴器有松动或间隙；
d、X轴电机的伺服驱动有问题；
e、X轴伺服电机有故障等等。
磨床常见故障，一，爬行，产生爬行主要是液压系统故障，检查各油伐油缸，进行清洗，如研了换新。油箱出油带气，放气孔多放会气。二振颤，产生原因首先考虑砂轮是否平衡，不平衡重新静平衡，再有就是主轴间隙大调主轴间隙。三平磨砂轮掉刀，擦立柱导轨及絲杆，调丝杆螺母。主轴油三个月换一次，液压油半年一次，冷却液一个月一次。
机床维修要什么专业？
数控机床维修专业。主要在各类机械制造企业中，从事数控生产线的操作、数控加工的程序编制、工艺实施、安装调试、维护管理、数控产品技术服务等工作。
就业前景较好，面向发电设备制造、军事工业、航空航天工业、船舶制造、数据设备制造等高端装备制造业，从事数控机床操作、数据加工程序编制、数据加工工艺编制、产品质量检验、现场管理、生产调度、数控设备销售与售后服务等工作。
数控车床撞刀后精度差了咋办？
1.工件存在大小锥头问题。 锥头和减速器出现的原因是:车床位置水平调整不好,位置不稳定;端点的顶杆与主轴不同心;当工件较长时,材料较硬。刀具具有较深的切削长度,且存在切削情况。 解决方法是:为车床选择一个稳定的水平基础,以确保车床的水平放置和车床的固定性;加工工件时,选择合理的加工工艺,尽量保证切削,尽量避免刀具受力。
2.工件标准与实践标准相差几毫米,或一轴变化较大。 原因是:数控车床长期使用后,机械小车螺杆和轴承可能过紧卡住;刀架可能太松,更换刀具后无法锁定。快速定位速度过快,对驱动和电机反应慢;更改程序后,程序停止,不中断刀具维修;系统的电子传动比或步进角设置不正确。 解决方法是:如果快速定位速度过快,可以正确调整G0速度、切削加减速速度和时间,使操作员和发动机在额定工作频率以下正常工作。如果台车和轴承在车床磨损后过紧和卡住,必须从一开始就进行调整和纠正;更换刀具后,如果刀架太松,检查刀架的返回时间是否满足要求,刀架内的面罩和面罩是否磨损,间隙是否存在问题,设备是否松动。 如果是程序原因造成的,则有必要更改程序。必须根据拉深工件的工艺进行更改,选择合理的工艺,并根据手册中的说明编写正确的程序;如果默认误差过大,检查系统参数设置是否合理,尤其是电子档位、步进角等参数是否损坏。如果出现这种现象,可以通过播放拨号指示器来检测。
