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今天给各位分享汽修数控编程教程大全图解的知识，其中也会对汽修编程技术进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、数控车床怎么编程?... 今天给各位分享汽修数控编程教程大全图解的知识，其中也会对汽修编程技术进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、数控车床怎么编程?
- 2、数控如何编程?
- 3、数控车床编程教程入门
- 4、数控车床编程实例带图的
- 5、数控车床编程实例(从入门到精通)
- 6、数控图片编程大全
数控车床怎么编程?
数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
根据图纸上标注的尺寸、形状、位置等信息，选择合适的刀具和加工策略，并画出加工路径和控制程序等。程序编写选定加工策略后，就可以开始编写数控程序。目前常用的编程语言有G代码和M代码两种，各有优缺点。
数控机床的编程和操作主要包括以下几个步骤：制定加工方案：根据产品要求和机床性能，制定加工方案，确定刀具、夹具和加工参数等。编写加工程序：在计算机上使用数控编程软件编写加工程序，包括G代码和M代码。
数控机床的程序编制由计算机完成的过程，称为自动编程。
主轴正转，用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。X向对刀，用刀具在工件的右边轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零。
数控编程方法 数控机床程序编制(又称数控机床编程)是指编程者(程序员或数控机床操作者)根据零件图样和工艺文件的要求，编制出可在数控机床上运行以完成规定加工任务的一系列指令的过程。
数控如何编程?
1、数控机床编程的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
2、以FANUC、GSK数控系统为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。
3、我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。分隔符号B：因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。
4、创建一个数控编程文件。设置及退刀面设置。单击”曲面铣削“。选中下图框处的复选框，然后选择”完成“。单击”刀具对话框“中的”确定“。单击”菜单管理器“中的”完成“。
5、数控编程听起来很高大上，但只要你掌握了正确的方法，一切都不再是问题！本文将带你一步步探索这个神奇的世界。基础知识打地基了解G代码、M代码、刀具补偿等基础知识是必不可少的。
6、编写加工程序单根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床***动作及刀具运动轨迹。制作控制介质把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。
数控车床编程教程入门
1、(5) 编程时，常认为车刀刀尖是一个点，而实际上为圆弧，因此，当编制加工程序时，需要考虑对刀具进行半径补偿。
2、数控车床加工时，工件可以通过卡盘夹持于机床坐标系下的任意位置。这样一来在机床坐标系下编程就很不方便。所以编程人员在编写零件加工程序时通常要选择一个工件坐标系，也称编程坐标系，程序中的坐标值均以工件坐标系为依据。
3、G54～G59是系统预置的六个坐标系，可根据需要选用。G54～G59建立的工件坐标原点是相对于机床原点而言的，在程序运行前已设定好，在程序运行中是无法重置的。
数控车床编程实例带图的
图1数控车床坐标系 直径编程方式 在车削加工的数控程序中，X轴的坐标值取为零件图样上的直径值，如图2所示：图中A点的坐标值为（30，80），B点的坐标值为（40，60）。
实例：用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到。
对刀：手动把刀移近靠到工件外圆，对X轴50，Z轴滚花刀滚轮端面对工件端面0点 。编程：G99_M3_S200，G0_X5_T0101，Z，G1_Z0._F0.3，X45_F0.25，Z-3_F0.2，G0 X5，Z100._M5，M30。
数控车床圆弧编程事例：数控车床广泛用于回转曲面、圆弧面、多台阶轴等工件的加工。图1所示是生产的一种皮带轮简图，***用JWK—5GP型数控系统精车R680外圆。
用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(46，3)，切削深度为5mm（半径量）。退刀量为1mm，X 方向精加工余量为0.4mm，Z 方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。
以广数系统车床R10为例子，程序如下：G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。
数控车床编程实例(从入门到精通)
1、数控车床编程的程序结构包括程序头、程序体和程序尾三部分。程序头主要包括程序号、O字头、程序名等信息；程序体是实现加工操作的主要部分；程序尾主要包括程序结束符M30等信息。
2、图1数控车床坐标系 直径编程方式 在车削加工的数控程序中，X轴的坐标值取为零件图样上的直径值，如图2所示：图中A点的坐标值为（30，80），B点的坐标值为（40，60）。
3、X、Y 轴快速定位。Z轴快速定位到R点。孔加工 孔底动作。Z轴返回R点。Z轴快速返回初始点。
4、格式 G54 X_ Z_； 功能 通过使用 G54 – G59 命令，来将机床坐标系的一个任意点 (工件原点偏移值) 赋予 1221 – 1226 的参数，并设置工件坐标系（1-6）。
数控图片编程大全
(1)直径编程：***用直径编程时，数控程序中X轴的坐标值即为零件图上的直径值。(2)半径编程：***用半径编程，数控程序中X轴的坐标值为零件图上的半径值。考虑使用上的方便，一般***用直径编程。CNC系统缺省的编程方式为直径编程。
第一节数控车床编程基础 数控车编程特点 (1) 可以***用绝对值编程(用X、Z表示)、增量值编程(用U、W表示)或者二者混合编程。(2) 直径方向(X方向) 系统默认为直径编程，也可以***用半径编程，但必须更改系统设定。
基本学习资质数控编程需要一定的学习资质，包括基本的几何知识、机械制图基础、基础英语以及机械加工常识。这些都是数控编程的基本要求，能够帮助你更好地理解和应用编程技术。选择好的培训机构和教材选择好的培训机构和教材非常重要。
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