摘要：
请问现在喷漆废气最有效的环保处理方法是什么？请问现在喷漆废气最有效的环保处理方法是什么？楼主具体想咨询的什么行业的喷漆废气治理？汽车、家具还是钢结构又或者是其他行业？很多喷漆房废气... 请问现在喷漆废气最有效的环保处理方法是什么？
楼主具体想咨询的什么行业的喷漆废气治理？汽车、家具还是钢结构又或者是其他行业？
很多喷漆房废气处理的难点在于废气如何收集上，目前最常见的是***用伸缩移动式的喷漆废气处理室，操作方便收集效果也好，我这里有具体的处理案例，可以私聊我了解。
要讲说，引响环保，人出气都引响环保！每个人每时每分一都在出吸气，算算地球上多少人！还别说加上其它动物。唉！别为得环保！没明堂的搞，到底哪些真正对环保污染的，看着搞。
2018年接近尾声,延续去年高压态势,环保督察持续趋严、愈演愈烈。工厂废气排放问题是督查的重点，尤其是恶臭异味扰民和未落实VOCs整治要求等。喷漆房废气、印刷厂废气、制药厂废气、注塑机废气等将是督查的重点行业。
对于有机废气的处理，目前最有效的设备是RCO（蓄热式催化燃烧法）跟RTO（蓄热式燃烧），这两种工艺结合活性炭吸附或者沸石转轮，又可以组合出来多种处理设备，比如活性炭吸附+RCO，沸石转轮+RCO,沸石转轮+RTO。虽然在很多地方，还在用活性炭吸附来处理有机废气，但随着日益严格的环保要求，单独的活性炭吸附很难达到环保要求，也就是说不达标。
组合工艺，你像 活性炭吸附+UV光氧催化设备，喷淋塔+UV光氧催化设备+活性炭吸附，这些工艺经过两级或者***的处理后勉强达标，但随着时间的推移也将淘汰。
环保设备是在不断地更新换代的，可不是我开个厂买个治污设备就能用个几十年，不是这个样子的，环保设备作为一个机器设备，本身也是有使用寿命的，再加上环保标准的不断提高，一旦设备达不到新的环保标准就得淘汰升级，所以会有相当的客户面临着除尘设备的升级改造，其实燃煤锅炉脱硫脱硝除尘改造更加普遍些。
下面给咱们介绍一下最新的喷漆房废气处理工艺原理：
吸附浓缩：处理大风量浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体，通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小时1~6转的速度旋转，提供95%以上的VOCs去除率。
脱附再生：转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。
氧化分解：脱附出高浓度VOCs气流，以氧化风机抽送至催化燃烧炉(RCO)内燃烧焚化处理，排放出干净CO2及H2O至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流，供脱附使用达到省能目的。
常见的喷漆废气处理方法：
1、水喷淋法
水喷淋技术广泛应用于空气污染治理，已应用在喷涂过程中，以水帘柜为例，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。
2、直接燃烧法
使用石油或天然气作为***燃料燃烧加热混合物加热到一定温度（700℃-800℃），时间停止某些，燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单，设备投资低，但能耗高，运行成本高。
3、催化燃烧法
是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气，费用较高，运行成本大。
4、活性炭吸附
通过活性炭直接吸附有机气体，设备简单，投资小，操作方便，但需要经常更换活性碳。设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。
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看你的量大不大，是工厂还是什么，还有什么类别的废气。一般的喷漆废气处理有：干式漆雾处理室、喷淋塔、 大旋风分离机等，具体情况需要具体分析。
一般喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质：
1．对油性漆而言：携带油漆微粒的水珠；水性漆而言：溶解了 油漆的微粒水珠；
2．独立飞翔在废气中的油漆微粒；
3．气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂（常温漆固化剂）散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。
到此，以上就是小编对于汽修喷漆废气排放的问题就介绍到这了，希望介绍关于汽修喷漆废气排放的1点解答对大家有用。
